1、基本简介
简单的说SUS304就是304不锈钢。SUS是日本材料标准,304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9) 不锈钢,日本也引用了美国的叫法,称其为:SUS304
由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织,所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性,在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低,晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大,切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理:
用途
304不锈钢以其良好的耐热性,而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。目前,304不锈钢已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域以及家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304热处理规范:固熔1010~1150℃快冷
金相组织:组织特征为奥氏体型
SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9(新标准 06cr19ni10)
SUS304是日本JIS标准材料,是日本SUS系列奥氏体不锈钢,相当于我国的0Cr18Ni9,美国的304
特性
具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。
2、热处理
1.固溶处理
其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有 的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的高低作适当调整。
由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。
固溶处理时,要特别注意防止增碳。
因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。
固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。
固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
2.除应力退火
为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。
一般加热至250-425℃,经常采用的是300-350℃。
对于不含钛或铌的钢不应超过450℃,以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。
加热温度一般不低于850℃。
冷却方式
对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;
对于不含有钛或铌的钢应水冷至500℃以后再在空气中冷却。
3.稳定化处理
为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体,而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。
在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC,而不析出铬的碳化物,从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。
18-8不锈钢稳定化退火,一般是加热到850-880℃,保温2-6h,随后进行空冷或炉冷。
3、理化性能
化学成分
碳 C :≤0.07
硅 Si :≤1.00
铬 Cr :17.00-19.00
锰 Mn :≤2.00
镍 Ni :8.00-11.00
磷 P :≤0.035
硫 S :≤0.030
力学性能
屈服强度 σ0.2=205 MPa
抗拉强度 σb=520 Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
杨氏模量 E=194020 MPa
硬化指数 n=0.193
厚向各向异性指数 r00=0.936
r45=1.123
r90=0.909
密度ρ=7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
2.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点 1398~1420℃
